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产品体系
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耐高温膜

烟台金正环保创新研发的耐高温膜,导流盘、膜片、膜壳及密封零部件均采用耐高温耐高压设计,保证组件在80℃的高温盐水中稳定运行,耐腐蚀、不易结垢;等压体结构,防止跑圈;外围拉杆承力,中心管采用耐氯离子腐蚀的不锈钢,保证整体结构的可靠性;旋流CD导流盘的压力损失较传统DT导流盘的降低50%;全新开发的CD导流盘使得组件的装填密度大大增大,相同高度的组件的装填密度增加接近40%。颠覆历史的创新工艺,解决高温废水行业处理难题。

性能参数

名称 CD15pro-90bar 高温膜组件
膜片材质 聚酰胺复合反渗透
最大操作压力 90bar
单支膜面积 15.0㎡(199片膜片)
膜通量范围 视水质情况,5~30LMH
进水流量 建议650~900L/H,最大不超过1000L/H
回收率 视水质情况,单支回收率<45%
脱盐率 最低脱盐率97%、稳定脱盐率97.5%
单支膜平均压降 2~4bar
流道宽度 1.8mm
耐受余氯 <0.1ppm,建议完全去除余氯
操作温度 <80℃
pH范围 长期运行:6~8
重量 干重:99Kg;湿重:139Kg
测试条件 32000ppm NaCI溶液,70℃,pH 7.0±0.5,进水压力65bar,30%回收率
使用场合 用于高温液体的浓缩和分离,如发酵液处理、高温油田采出水处理、热法海水淡化浓水的进一步浓缩等

产品优势

  • 耐高温
  • 耐污堵
  • 能耗低
  • 减少热能损失

应用领域

典型案例

  • 新疆某油田采出水资源化处理项目
    项目规模: 10000m3/d
    工艺流程: 预处理+高温CDRO+离子交换器
    进水水质: TDS 27500 mg/L,COD 253 mg/L
    产水水质: 满足《油田专用湿蒸汽发生器安全规范》SY 5854-2012中注汽锅炉的进水水质条件
    进水温度: ≤80℃
    项目亮点: 作为高难度油田采出水资源化处理(BOO)工程项目,项目采用金正公司研发的高温平板膜工艺技术和设备,攻克了油田开采中高温、高盐、高腐蚀性污水资源化的一系列难题,投产后将大幅度降低稠油开采的水资源消耗和污水排放,对推进行业技术进步具有重要的示范意义,对新疆各油田高温高盐稠油热采的污水回收利用具有重要的技术示范作用。
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